關于電源線彎曲搖擺測試不過的常見原因及如何改進

電源線彎曲搖擺測試不過的常見原因有哪些？
以及我們如何改進呢？
1： 在彎曲的地方全斷了（可能斷在同一處，也可能稍有分散），或者斷線率超過規定; 
這是比較常見的現象，斷點基本都在結構zui脆弱的部位。如果一個手拿插頭，一個手拉電線，則彎曲半徑zui小的地方就是zui容易斷線的地方。斷的位置稍有分散，往往是因為網尾處有網格，或者網格是交叉的，有錯位，所以斷點不一定是一點，而是多點。但一般靠得很近

2：在鉚接的地方斷了，大家可能沒注意過 
這是由于鉚接過度，導體很受傷，而在彎曲的時候，導體其實會在絕緣中伸縮，結果可能彎曲處沒有斷，但鉚接處全斷或部分折斷。通過解剖可以清楚地看出。解剖要注意，需加熱插頭，小心處理。 
這種情況對于鉚接品質不受控的廠家也是很常見的。

3：護套滑出來了，能看到芯線) I
這個主要是插頭成形時的溫度和壓力不足以使PVC和電線護套熔合，特別是護套較大，或者是橡膠護套（這個*沒辦法熔合），所以護套和插頭的結合力不足，以至于在反復彎曲時位移滑出。

4：絕緣破裂能看到導體 
這個情況有三種原因，一是絕緣在反復的彎曲下破裂；二是因為插頭網尾PVC本身破裂，撕裂口一直延伸，把絕緣也撕裂；三是銅絲斷裂，刺破絕緣, 

5：插頭網尾破裂 
插頭膠料不好，或者網格設計不好，造成過度變形或應力集中，使得網尾破裂

6：導體刺破絕緣而暴露 
導體彎曲部分折斷，絕緣受力后變薄，斷口處的銅絲會伸出絕緣，甚至不同極性的導體接觸，引起電弧) 

7：溫升高了 
8：電壓降大了  
搖擺如果在鉚接觸斷線，自然造成導體截面積減小，直接造成該處的溫升增加  
如果在網尾處斷線，雖然也會出現局部溫升，但未必會傳導到測試溫升的部位   
但不管斷在何處，如果測試整體電壓降，肯定會增加；如果按照標準的方法，則只有鉚接處的斷線會影響電壓降